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全国产量最高的轻基质网袋成型机!产量高达9000个/小时!

2016-8-14

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为了适应中国苗木、花卉及蔬菜育苗高速增长的需求,弥补已有设备低产量高维修问题,我司推出了一款气压输送物料原理的具备最高9000pcs/h产量能力且切割一体化的网袋基质灌装机(又名纸钵机轻基质网袋成型机),并且通过各种传感器的技术和算法应用,改进了传统通过人工监视设备发现问题的缺点,降低人工的劳动强度。
市面上轻基质网袋成型机主要以北京机及山东机为主,但其都使用螺杆输送物料,但由于螺杆在输送物料时容易与物料摩擦造成杆面磨损,极大的影响设备的使用寿命。
因此我司摒弃了传统的螺杆输送原理,采用了物料输送器进行物料运输,极大的降低了维修频率,减少了对用户造成的损失。
 
由于现有的设备产量较低,所有的螺杆式轻基质网袋容器机产量在2000pcs/h左右,因此用户为了扩大生产能力,增加购买设备的数量,加大厂房的面积,提高了用户的生产成本,加大了管理难度。
但由于我司设备最高产量达到9000pcs/h,购买一台我司设备等于购买其他螺杆式设备3-5台,极大的节省了厂房的空间,减少了用户在厂房方面的投入。
为了满足设备的稳定性及耐用性要求,我司独立自主研发了一款多功能主控模块,内集温度控制、电机位置控制、气缸控制等算法,提高了设备的适应性。
我司设备在轻基质网袋容器机首次使用了工业显示屏技术,收集各级传感器的参数,并且可以监控运行情况,包括设备产量、运行时间、异常处理提示、无纺布供应情况、物料供给提醒等,大大提高了设备人机交互体验。
设备上还集成了PT系列温度传感器,可以准确的控制温度在正负1摄氏度精度。设备上还在出口处加入光流传感器,对轻基质杯出料情况进行拍照监视,出现异常情况立即反应至工业显示屏上,如果严重影响设备运行的情况,设备立即停机处理。设备还是用了红外测距传感器,通过该传感器将物料余量情况读取并反馈至工业显示屏处,提醒用户及时添加物料,减少人工监视,降低劳动强度。
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